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怎样才能减少挤压铝型材出现挤压裂纹呢?

2023-03-28 15:01:08

一、挤压铝型材出现挤压裂纹的产生原因:

裂纹的产生与金属在挤压过程中的受力与流动情况有关,


以表面周期性裂纹为例,模子形状的约束和接触摩擦的作用使坯料表面的流动受到了阻碍,


制品中心部位的流速大于外层金属流速,从而使外层金属受到了附加拉应力作用,


中心受到了附加压应力作用,附加应力的产生改变了变形区内的基本应力状态,


使表面层轴向工作应力(基本应力与附加应力的叠加)有可能成为拉应力,


当这种拉应力达到金属的实际断裂强度极限时,在表面就会出现向内扩展的裂纹,


其形状与金属通过变形区域的速度有关。


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二、挤压铝型材出现挤压裂纹的消除方法

1、确保合金成分符合规定要求,提高铸锭品质,


2、尽可能减少铸锭中会引起塑性下降的杂质含量,在高镁合金中尽量减少钠含量。


3、严格执行各项加热和挤压规范,根据制品的台金和特点,合理地控制挤压温度和速度。


4、改进模具设计,适当增大模子定径带长度和断面棱角部分适当增加圆角半径,


5、特别是模桥、焊台室和棱角半径等处的设计要合理。


6、提高铸锭的均匀化效果,改善合金的塑性和均匀性。


7、在条件允许时采用润滑挤压、锥模挤压或反挤压等方法来减少不均匀变形。


8、经常巡回检测仪表和设备,以保证正常运行。

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